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Touch'n密封双组分一次性泡沫套件110,120,200,300,600和1000的故障排除程序

检查喷枪的功能

良好泡沫的质量取决于一对一的比例。确定您有较好比例的最简单方法是在通过混合喷嘴之前观察从枪中出来的化学品流。

要做到这一点,从喷枪中取出喷嘴并将喷枪指向废物容器。拉动扳机并观察化学物流。你应该看到两个化学物流相互交叉并以相同的速度流动。

知道“A”组分是浅棕色的,“B”组分是白色(或接近透明)的颜色。确保您按照套件中的说明进行正确的组装。



来自储罐的不均匀化学流

如果您看到更多的“A”化学品流动比“B”化学品流动,您的泡沫可能颜色较深,并且可能有脆裂的玻璃状表面。首先确认泡沫的温度和环境温度。应将罐子置于60和80°F之间的温度,环境温度应在60和100°F之间。

如果温度适合分配,则检查“B”组分罐。确保它不是空的。确保阀门一直打开。大力摇晃坦克,然后再试一次。

如果所有这些看起来都是正确的,请联系我们获取进一步帮助。

如果你看到更多“B”成分比“A”成分,你的泡沫可能更白,具有海绵状的表面纹理。

首先检查温度。过于温暖的化学物质通常会产生富含“B”组分的泡沫。首先确认泡沫的温度和环境温度。应将罐子置于60和80°F之间的温度,环境温度应在60和100°F之间。

如果温度似乎正确,请检查“A”组分罐。确保它不是空的。确保阀门一直打开。大力摇晃坦克,然后再试一次。


泡沫似乎升起,然后融化

在极端的情况下,您可能会分配似乎在上升的泡沫,然后在短时间内“融化”或回复成液体。这表明根本没有“A”组分流。

您最后一次使用该系统的时间是?我们强烈建议每周至少分发一次枪,更经常在潮湿的气候中使用。如果不这样做将导致枪的“A”组件侧堵塞。

如果没有化学物流,枪/软管组件将需要更换。

来自两个罐的流量不足表明总体缺乏压力。两个坦克放松压力的唯一已知原因是如果该套件在侧卧时使用。化学罐与气雾罐类似。如果在侧面放置泡沫时,推进剂会通过软管逸出,压力就会消失。对此没有补救措施。您只能通过在使用过程中保持系统处于直立位置来防止发生这种情况。



温度问题


当分配聚氨酯泡沫时,必须考虑两种温度。

首先也是最重要的是化学温度。如果化学温度不合适,则不会分配优质泡沫。

理想的化学温度在60°F和80°F之间。

优质泡沫是浅米色。它将在30到45秒内设置为无粘性。大约20分钟后,皮肤会持续稳定。

如果化学品太冷,您可能会分配过多的“A”组分。这种泡沫颜色会更深,并且可能具有脆裂的玻璃状表面纹理。温热罐体,剧烈摇动并检查枪体表面的化学物质流。

如果化学物质太热,你可能会分配太多的“B”组分。这种泡沫颜色更白,表面质地松软。冷却水箱,剧烈摇动并检查喷枪表面的化学物质流。

第二个温度考虑因素是表面温度。这对于确保最佳产量以及在某些情况下良好的附着力非常重要。

理想的表面温度在60°F和80°F之间

较冷的表面会导致产量降低。这是由于冷表面从放热反应中提取热量导致上升减少和产量下降。如果表面温度为40°或更低,则放热也可能导致冷凝,这就像将泡沫喷洒到潮湿的表面上一样,并且泡沫不会粘附。确定是否会发生的唯一方法是做一个测试补丁。如果泡沫粘在冷表面上,可以喷涂最薄的涂层,以简单地将表面温度提高到接近理想温度的水平。让该图层固化。然后添加所需厚度以实现您的R因子。

太热的表面可能会导致泡沫固化太快。这也会导致产量降低,因为在无粘性状态之前泡沫没有足够的时间达到完全升高。另外,极端情况下可能会导致粘合力的丧失,因为泡沫会固化得太快而在硬化前不能形成与表面的粘合。


泡沫固化非常柔软

泡沫柔软,通常颜色也更白。

这表示您分配的“B”组分多于“A”组分。有关确认和纠正这种情况的程序,


泡沫非常白,而不是黄色

泡沫颜色非常白,也会有柔软的表面纹理。在极端情况下,它可能会在液体分配后液化或熔化。这表明您已经分配了比“A”化学品更多的“B”化学品,或者在这些极端情况下,根本没有“A”类化学品。有关确认和纠正这种情况的程序,


具有“松脆”质地的泡沫固化具有

松脆或易碎的表面质地的泡沫最有可能应该是颜色较深。这表明您正在分配比“B”化学品更多的“A”化学品。有关确认和纠正这种情况的程序,


泡沫颜色非常黑暗,颜色

较深的泡沫通常也具有松脆或易碎的表面纹理。这表示您正在分配比“B”组件更多的“A”组件

请参阅“检查喷枪是否正常工作”一节以了解确认和纠正这种情况的步骤。


只有一种化学品可以配制

为了在本节中为您提供帮助,请将“A”组分标识为深棕色液体,将“B”组分标识为白色或几乎清晰的颜色。

大多数情况下,当枪中只有一种化学物质时,它将是“B”组分,或更白的化学物质。这通常是由于没有定期使用喷枪造成的,导致喷枪一侧阻塞。

如果仅出现“A”组件出现了冻结枪的“B”组件侧的事件。最有可能的是,喷枪和软管组件在应用之间坐了太久。

“A”组分对湿度非常敏感。当暴露(并可通过软管暴露)时,它会在软管内侧或分配枪内部工作间的小空间形成小的黑色水晶。

如果每周使用一次MINIMUM(甚至更常见于潮湿气候),化学剂的持续流动将消除这些晶体的形成。如果喷枪和软管组件太长,则会形成这些晶体,下次拉动扳机时,它们会造成堵塞或完全冻结内部工件。

为防止这种情况发生,每周至少使用一次枪(更常见的是在潮湿的气候中)。

要解决该问题,您需要购买新的喷枪和软管组件。

为了确保这两种化学物质都是从喷枪上分配到您的应用中,在实际分配泡沫之前,请务必对废物容器进行测试。如果产生的照片看起来可疑,请按照“检查喷枪是否正常工作”一节中的步骤进行操作,以确认并纠正这种情况。


化学清理

撤离和通风泄漏区域,堤防溢出以防止进入水系统,在清理过程中穿戴包括呼吸设备在内的全套防护设备。

收集泄漏物并用合适的吸收材料收集,如锯屑,蛭石或其他吸收剂。铲入开放的容器并按照当地法规处理为普通工业废物。

“B”组分的清理可以使用肥皂和水来完成,但是,在它仍然处于液态时可以进行清理。

清理“A”组件非常棘手。用合适的吸收材料如锯末,蛭石或其他吸收剂吸收异氰酸酯。用含90%水,7%氨和3%去污剂的中和溶液处理。每份异氰酸酯加入约10份中和剂并混合。允许站立48小时,让放出的二氧化碳逸出。使用中和溶液对溢出区域进行消毒,并让其至少在受影响区域上停留10分钟。

对于少量化学品,用抹布擦干抹布,然后擦干净。在化学品仍然是液体的时候一定要这样做。并且要知道,这很可能是污点。